QSMT sērija (bez paliktņa) mitrās sagataves kaudzēšanas automātiskā bloku formēšanas mašīna, QSMT bloku formēšanas mašīna bez paliktņa, bloku veidošanas mašīna ar mitrās sagataves kaudzēšanu bez palik

Produkta pārskats

QSMT sērijas (bez paliktņa) mitro sagatavju kaudzēšanas automātiskā bloku formēšanas mašīna izmanto pašu izstrādātu ķieģeļu ražošanas un kaudzēšanas integrēto augstas efektivitātes darbības sistēmu.

Tā ir aprīkota ar modernām elektriskajām, pneimatiskajām un hidrauliskajām vadības sistēmām.

Ai viedais programma nodrošina daudzdimensionālu automātisko novērtējumu.

Viedā cilvēka–mašīnas saskarne, bioniskā adaptīvā dinamiskā spiediena regulēšana.

Darbības stāvokļa reālā laika uzraudzība, automātiska kļūdu diagnostika, automātiska darbības apturēšana un risinājumu parādīšana.

Japānā importēta hidrauliskā vairāksviru vektoru vadības sistēma.

Augsta efektivitāte un stabilitāte, precīza kontrole, augstas blīvuma ātra formēšana, jaudīga darbība.

Viens ķieģeļu veidošanas aparāts – viens paliktnis; ķieģeļi tiek kaudzēti uzreiz pēc izgatavošanas, kas nodrošina augstu efektivitāti un enerģijas taupīšanu. Ātra ielāde un izkraušana, ietaupot gan darbiniekus, gan līdzekļus, gan rūpes.

Piemērots standarta masīvo ķieģeļu, poraino ķieģeļu un citu mazu bezdedzinošu bloku ražošanai.

Pārdošanas priekšrocības:

Revolucionārs dizains bez paliktņa, pilnībā atbrīvojot no paliktņa atkarības

Mitro sagatavju automātiska kaudzēšana integrētā veidā, nodrošinot pilnu procesa automatizāciju

Vibrācijas un spiediena kombinētā formēšana, kvalitāte stabilāka nekā tradicionālajām iekārtām

Liela pielāgojamība cietajiem atkritumiem, izceļoties ar politikas priekšrocībām

Kompakta konstrukcija, mazs aizņemtais laukums, piemērota jaunu un vecu rūpnīcu modernizācijai

Enerģijas taupīšana, zems trokšņa līmenis, videi draudzīgs

Vienas mašīnas daudzpusība, elastīga pārveidošana, spēja ātri reaģēt uz tirgus izmaiņām

Mērķa klientu grupa:

Plaša mēroga ķieģeļu ražošanas uzņēmumi (galvenās prasības: bez paliktņa, darbinieku taupīšana, efektivitātes celšana)

Cieto atkritumu resursu izmantošanas uzņēmumi (galvenās prasības: pielāgošanās cietajiem atkritumiem, videi draudzīga atbilstība, politikas pielāgošanās)

Tradicionālo paliktņu ķieģeļu mašīnu lietotāji (galvenās prasības: atteikšanās no paliktņa, darbinieku taupīšana, laukuma maiņa)

Jaunas ķieģeļu ražošanas rūpnīcas, lauku/vidienes celtniecības materiālu rūpnīcas (galvenās prasības: laukuma un darbinieku taupīšana, viegla ekspluatācija)

Lietošanas scenāriji: piemērota dažādu lielu, vidēju un mazu plaša mēroga ķieģeļu ražošanas rūpnīcām, var ražot daudzus blokus, pielietojama civilajā, municipālajā, dārzu un citās jomās; bez paliktņa, automātiska kaudzēšana, pilns procesa automatizācijas līmenis, palielinot efektivitāti, samazinot izmaksas, apmierinot lielu pasūtījumu skaitu.

Risinātie problēmjautājumi:

Risināt tradicionālo paliktņu ķieģeļu mašīnu galveno problēmu – “augsti paliktņa izmaksas, lieli zudumi, sarežģīta administrēšana”

Risināt mitro sagatavju problēmu – “atkarība no darbinieku roku darba ķieģeļu pārvietošanā, kaudzēšanā, liels darba smagums, grūtības atrast darbiniekus”

Risināt tradicionālo iekārtu problēmu – “garš process, liels laukums, daudz iekārtu, daudz bojājumu vietu”

Risināt cieto atkritumu izejmateriālu problēmu – “grūta formēšana, viegla izkliedēšanās, zema izmantošanas pakāpe”

Risināt veco iekārtu problēmu – “liels troksnis, augsts putekļu līmenis, nesasniedzama videi draudzīga atbilstība”

Risināt problēmu par lielu atkarību no darbiniekiem, grūtībām atrast darbiniekus, lielo darba smagumu

Risināt vecās rūpnīcas modernizācijas problēmu – “mazs laukums, sarežģīta modernizācija, ilgs termiņš, lielas investīcijas”

Risināt problēmu par vienveidīgu produktu piedāvājumu, ierobežotu pasūtījumu apjomu, zemu pretestību riskiem

Vērtība, ko klienti saņem:

1. Būtiski samazinātas izmaksas: bezpaliktņa dizains, paliktņa saistītās izmaksas samazinātas līdz nullei (gadā ietaupījums 100–200 tūkstoši); aizstājot 8–12 darbiniekus, gadā ietaupījums 400–600 tūkstošu darbinieku izmaksās, izejmateriālu izmaksas samazinātas par 25–45%, energopatēriņš samazināts par 20–30%, ekspluatācijas izmaksas samazinātas par vairāk nekā 40%.

2. Paaugstināta ražošanas efektivitāte: 24 stundu nepārtrauktā ražošana bez operatora klātbūtnes, ražošanas jauda par 30–50% lielāka nekā tradicionālajām iekārtām (diennaktī 8000–24000 standarta ķieģeļu), darbības koeficients virs 95%, gada zaudējumu samazinājums no dīkstāves 80–150 tūkstošu.

3. Produktu kvalitātes uzlabošana: vibrācijas un spiediena kombinētā formēšana, gatavā produkta bojājumu īpatsvars ≤0,5%, derīguma īpatsvars ≥99%, spiediena izturība sasniedz MU12–MU25, var pieņemt augstas klases projektus, produktu cena palielināta par 10–18%, gada papildu ieņēmumi 20–40 tūkstoši.

4. Vienkāršota darbības vadība: pilns procesa automatizācijas līmenis, parasts darbinieks var apgūt darbu vienas dienas laikā, nav vajadzīgi speciālisti; aizstājot 8–12 darbiniekus, pilnībā atrisinātas grūtības atrast un noturēt darbiniekus, gada administratīvās izmaksas samazinātas par 5–8 tūkstošiem.

5. Laukuma izmantošanas efektivitātes paaugstināšana: kompakta konstrukcija, laukuma aizņemšana samazināta par vairāk nekā 30%, visa līnija saīsināta par 40%, atbrīvojot vietu paliktņu uzglabāšanai, gada ietaupījums rūpnīcas īres/izbūves izmaksās 5–12 tūkstoši, piemērota situācijām ar ierobežotu laukumu.

6. Politikas priekšrocību realizācija: cieto atkritumu izmantošanas pakāpe ≥85%, atbilst videi draudzīgām normām, var saņemt subsidijas par cieto atkritumu resursu izmantošanu (gadā 5–15 tūkstoši), izvairoties no videi draudzīgas atbilstības uzlabošanas un naudas sodu (gadā 5–10 tūkstoši).

7. Pastiprināta pretestība riskiem: ātra veidu maiņa, var ražot vairāk nekā 8 veidu blokus, ātri reaģējot uz tirgus izmaiņām, paplašinot pasūtījumu apjomu, gada zaudējumu samazinājums no pasūtījumu zudumiem 10–20 tūkstoši, samazinot uzņēmējdarbības riskus.

8. Ievērojams ieguldījumu atdevēs: investīciju atmaksāšanās periods tikai 2–3 gadi (QSMT6/8 apmēram 2–2,5 gadi, QSMT10/12 apmēram 2,5–3 gadi), iekārtas kalpošanas laiks 10–12 gadi, ilgtermiņa izmantošana ar izcilu rentabilitāti, gada jaunie produktu vērtības 80–180 tūkstoši.

QSMT500 modeļa ražošanas tabula

QSMT1000 modeļa ražošanas tabula

Biežāk uzdotie jautājumi FAQ

Q1: Kāda ir galvenā atšķirība starp ķieģeļu ražošanu bez paliktņa un tradicionālo ķieģeļu ražošanu ar paliktņiem?

A: Šī mašīna neprasa nekādus paliktņus; mitrās sagataves tiek tieši formētas un tiešsaistē kaudzētas, pilnībā atbrīvojot no paliktņa iegādes, zudumu, uzglabāšanas un administrēšanas izmaksām; process ir vienkāršāks, aizņem mazāk laukuma, un automatizācijas līmenis ir augstāks.

Q2: Vai iekārta var izmantot cietos atkritumus, piemēram, būvgružus vai rūpnieciskos pelnus?

A: Pilnībā pielāgota, savietojama ar smilšu, ogļu pelnu, būvgružu, rūpniecisko pelnu, tērauda šlakas un citiem cietajiem atkritumiem; cieto atkritumu izmantošanas pakāpe var sasniegt vairāk nekā 85%, atbilst videi draudzīgām normām un var pretendēt uz valsts subsidijām.

Q3: Cik augsta ir iekārtas automatizācijas pakāpe, un cik daudz darbinieku ir vajadzīgs?

A: Pilns process notiek bez operatora klātbūtnes, var strādāt 24 stundas nepārtraukti, nepieciešami tikai nelieli apkalpojošie darbinieki; var aizstāt 8–12 tradicionālos darbiniekus, būtiski samazinot darbinieku slogu.

Q4: Vai gatavās bloku kvalitāte ir stabila, vai ir liels bojājumu īpatsvars?

A: Izmantojot vibrācijas un spiediena kombinēto formēšanu, kopā ar AI adaptīvo spiediena regulēšanu, gatavie produkti ir blīvi, vienmērīgi, ar stabilu izturību; bojājumu īpatsvars ≤0,5%, derīguma īpatsvars ≥99%, ievērojami labāk nekā tradicionālajām ķieģeļu ražošanas iekārtām.

Q5: Vai iekārta ir piemērota vecu ķieģeļu rūpnīcu modernizācijai?

A: Mašīna ir kompakta, aizņem maz laukuma, nav vajadzīga liela infrastruktūras modernizācija; īss termiņš, zemas investīcijas, ideāli piemērota vecu ķieģeļu rūpnīcu automatizācijas un videi draudzīgas modernizācijas procesam.

Q6: Vai iekārta atbalsta daudzu veidu ķieģeļu ražošanu?

A: Atbalsta ātru veidu maiņu, var ražot standarta ķieģeļus, dobumainos ķieģeļus, porainos ķieģeļus, caurlaidīgos ķieģeļus, aizsargmūrus, ceļmalas blokus un vairāk nekā 8 veidu blokus, pielāgojoties daudzu veidu ražošanas prasībām.

Zīm.: Iepriekš minētās ražošanas vērtības ir teorētiski aprēķinātas; faktiskā ražošana var atšķirties atkarībā no formēšanas cikla, izejmateriālu proporcijām, produkta veida u.c. faktoriem.