QSD-A sērijas cementa dakstiņu formēšanas mašīna

Produkta pārskats

QSD-A sērijas cementa dakstiņu formēšanas mašīna ir īpaši izstrādāta augstspiediena hidrauliskās filtrēšanas profesionālā formēšanas iekārta būvniecības jumtu segumu materiālu ražošanai. Tā ietver divus galvenos modeļus — 320. un 400. tipa —, kas darbojas ar pierasto javas betona augstspiediena hidrauliskās filtrēšanas formēšanas procesu, un kalpo kā pamata iekārta automatizētajām cementa dakstiņu ražošanas līnijām. Iekārtai ir stabila veiktspēja, elastīga veidņu pielāgošanās, energoefektīva zema patēriņa darbība; gatavie cementa dakstiņi ir ar augstu stiprību un izturību pret laika apstākļiem. Atšķirībā no tradicionālajām vibrācijas formēšanas iekārtām, tā piemērota gan mājokļu būvniecībai, gan rūpnieciskajām rūpnīcām, gan dārzu ainavu projektēšanai, nodrošinot pilnu klāstu slīpu jumtu segumu materiālu masveida ražošanai. Tā ir vēlamā formēšanas iekārta vidējiem un maziem dakstiņu ražotājiem, kas vēlas standartizētu un zemu izmaksu ražošanu.

Darbības princips

1. Galvenais izejmateriāls ir cements, smilts un javas betons; var pievienot arī pelnu rūpnieciskos blakusproduktus. Izejvielu proporciju noteikšana ir vienkārša, un izejvielu ievade ir ērta;

2. Sajaucot izejvielas, tās tiek ievietotas iekārtas veidnes dobumā; hidrauliskā sistēma nodrošina stabilu augsta spiediena darbību, ātri nofiltrējot lieko mitrumu un gaisu no izejvielām;

3. Stāvā spiediena hidrauliskā filtrēšana veido produktu vienlaicīgi, padarot dakstiņa struktūru blīvu un kompaktu, bez iekšējām dobēm vai slāņu defektiem; gatavā produkta izmēri ir precīzi, līnijas — gludas;

4. Hidrauliskā sistēma vienmērīgi atbrīvo veidni un izved gatavo produktu; visa iekārta darbojas nepārtraukti, un, nomainot speciālo veidni, iespējams pārslēgties uz dažādu veidu jumtu dakstiņu ražošanu;

5. Viss process tiek vadīts elektroniski, no izejvielu ievades, filtrēšanas un formēšanas līdz izmešanai, nodrošinot automātisku darbību, kas piemērota rūpnīcas darbam visu diennakti.

Galvenās priekšrocības un pārdošanas punkti

Jauns augstspiediena filtrēšanas process, kas ievērojami pārspēj veco vibrācijas formēšanas metodi: Atsakoties no tradicionālās vibrācijas formēšanas, šī iekārta izmanto hidraulisko stāvā spiediena filtrēšanu, nodrošinot vienmērīgu dakstiņa blīvumu, novēršot gatavā produkta plaisāšanu, smilšainumu un deformāciju. Produkta ūdensizturība, salizturība un izturība pret laika apstākļiem ir ievērojami uzlabota, tādējādi pagarinot produkta kalpošanas laiku.

Divi modeļi ar divām tonnāžām — precīza izvēle atbilstoši vajadzībām: Divi galvenie modeļi — 320. un 400. tipa — atbilst attiecīgi 120 un 250 tonnu formēšanas spiedienam. 120 tonnu modelis piemērots parastajiem standarta cementa dakstiņiem, savukārt 250 tonnu modelis paredzēts biezākiem, augstas stiprības speciālajiem dakstiņiem. Hidrauliskais spiediens ir vienmērīgs un bez triecieniem, samazinot iekārtas bojājumu risku un uzlabojot efektivitāti.

Energoefektīvs speciāls dzinējs, kontrolējamas elektroenerģijas izmaksas: Dzinēju jauda ir precīzi pielāgota katram modelim; 320. tipa modelim ir 9 kW motors, savukārt 400. tipa modelim — 13 kW motors. Dzinēju jauda ir stabila un pietiekama, turklāt enerģijas patēriņš ir zemāks nekā līdzīgām formēšanas iekārtām, ilgtermiņā samazinot elektroenerģijas izdevumus masveida ražošanā.

Biezāka korpusa konstrukcija, stabila un zema uzturēšanas cena: Visa iekārta ir izgatavota no bieza tērauda, vienotā metinājuma; 320. tipa modelis sver 4,5 tonnas, savukārt 400. tipa modelis — 5,5 tonnas, nodrošinot pietiekamu svaru, lai izturētu zemestrīces un spiedienu. Transmisijas detaļas ir pastiprinātas, lai izturētu nodilumu, samazinot bojājumu risku; nolietojamās detaļas ir viegli nomaināmas, ikdienas apkope ir vienkārša, samazinot vēlāku uzturēšanas izmaksas.

Augstas efektivitātes masveida ražošana, universāla lietošana ar vienu iekārtu: Standarta ražošanas jauda ir 7–8 gabali minūtē, nodrošinot stabilu un nepārtrauktu ražošanas tempu, piemērotu vidējiem un maziem ražotājiem, kas plāno masveida preču izsniegšanu. Iespējama ātra veidņu nomaiņa, tādējādi viena iekārta var ražot galvenos dakstiņus, sānu dakstiņus, malas dakstiņus un notekcauruļu dakstiņus — visu jumtu segumu komplektu, neprasot iegādāties vairākas iekārtas, tādējādi taupot vietu un iekārtu budžetu.

Plašs izejvielu klāsts, videi draudzīga un atbilstoša ražošana: Galvenie izejmateriāli ir cements, smilts un javas betons; iespējams pievienot arī pelnu rūpnieciskos blakusproduktus, padarot izejvielu iegādi vienkāršāku. Visa iekārta darbojas ar zemu trokšņa līmeni, nerada izplūdes gāzes vai atkritumus, nodrošinot tīru ražošanas vidi, kas atbilst dažādu valstu rūpniecisko ražošanas ekoloģiskajiem standartiem.

Pilnībā automatizēta vienkārša vadība, zems darbinieku prasību slieksnis: Procesu savienojums ir augsti automatizēts, elektroniskā vadības sistēma ir intuitīva, un darbinieki var sākt strādāt pēc īsas apmācības, samazinot atkarību no specializētiem darbiniekiem un samazinot darba un administratīvos izdevumus rūpnīcā.

Mērķa klientu grupa

Vidējiem un maziem cementa dakstiņu ražotājiem, jumtu segumu ražotājiem, būvmateriālu ražotājiem, dārzu un ainavu segumu ražotājiem, jauniem būvmateriālu ražotājiem, ārvalstu jumtu segumu piegādātājiem, kā arī klientiem, kas plāno izveidot pilnībā automatizētas cementa dakstiņu ražošanas līnijas.

Oriģinālās iekārtas galvenie parametri

Lietošanas scenāriji

Māju un ciematu pašu celtniecības slīpu jumtu cementa dakstiņu masveida ražošanas projekti

Rūpnieciskās zonas un tērauda konstrukciju rūpnīcu speciālie jumtu betona dakstiņu apstrādes projekti

Tūrisma un dārzu ainavu, seno arhitektūras jumtu segumu speciālās pasūtījuma ražošanas projekti

Pelnu, smilšu un citu blakusproduktu resursu pārstrādes cementa dakstiņu ražošanas projekti

Būvniecības jumtu ūdensizturības, izturības pret laika apstākļiem un augstas stiprības speciālo biezāku dakstiņu ražošanas projekti

Automatizētas pilnībā cementa dakstiņu ražošanas līnijas priekšdaļas hidrauliskās filtrēšanas formēšanas darbības

Industrijas problēmu risināšana

Risināt tradicionālo vibrācijas formēšanas cementa dakstiņu porainības, plaisu, smilšainuma, laika apstākļu izmaiņu un īsāka kalpošanas laika problēmas

Pārvarēt vecās formēšanas iekārtas lielo spiediena triecienu, dakstiņu deformāciju, precīzo izmēru trūkumu un augsto brāķa līmeni

Lauzt dažādu veidu jumtu dakstiņu vajadzību pēc vairāku iekārtu iegādes, liela platības aizņemšanas un augstu iekārtu iegādes izmaksu biznesa barjeru

Risināt tirgū esošo iekārtu augsto enerģijas patēriņu, lielo uzturēšanas detaļu nolietojumu un augstās elektroenerģijas uzturēšanas izmaksas ilgtermiņā

Risināt parasto dakstiņu iekārtu izejvielu ierobežotību, nespēju izmantot pelnu rūpnieciskos blakusproduktus un augstās izejvielu ražošanas izmaksas problēmas

Galvenā produkta vērtība

QSD-A sērijas cementa dakstiņu formēšanas mašīna sniedz ilgtermiņa ražošanas vērtību jumtu segumu ražotājiem:

Var pievienot pelnu rūpnieciskos blakusproduktus, samazinot smilšu un cementa izejvielu iegādes izmaksas; viena dakstiņa ražošanas izmaksas ir zemākas, palielinot produkta peļņas maržu;

Augstspiediena formēšanas rezultātā produkts ir salizturīgs, izturīgs pret laika apstākļiem, bez plaisām vai deformācijām; tas tiek pārdots par augstāku cenu, piemērojoties augstākās klases jumtu projektu pasūtījumiem, paplašinot pasūtījumu loku;

Viena iekārta, nomainot veidni, var ražot visu jumtu segumu komplektu, ietaupot naudu, kas būtu vajadzīga vairāku iekārtu iegādei, samazinot zemes platības un būvniecības izmaksas;

Modelis ir energoefektīvs, ar zemu nolietojumu, viegli nomaināmām detaļām, samazinot dīkstāves un uzturēšanas laiku, tādējādi palielinot gadā ražoto produktu skaitu;

Piemērots gan maziem, gan lieliem ražotājiem, ņemot vērā gan jaunu, gan lielu ražošanas apjomu; iekārta ir ļoti pielāgojama, nodrošinot augstu investīciju atdevi.

Biežāk uzdotie jautājumi (FAQ)

Q1: Kādi ir QSD-A cementa dakstiņu formēšanas mašīnas modeļi?

A: Divi galvenie modeļi — 320. un 400. tipa — atbilst attiecīgi 120 un 250 tonnu formēšanas spiedienam; tos iespējams izvēlēties atbilstoši vajadzībām.

Q2: Vai iekārta var ražot dažādas jumtu dakstiņu formas?

A: Jā, iespējama ātra veidņu nomaiņa; viena iekārta var ražot galvenos dakstiņus, sānu dakstiņus, malas dakstiņus un notekcauruļu dakstiņus — visu jumtu segumu komplektu.

Q3: Kādas ir augstspiediena filtrēšanas priekšrocības salīdzinājumā ar tradicionālo vibrācijas formēšanu?

A: Dakstiņa struktūra ir blīvāka, izmēri — precīzāki; gatavais produkts nav plaisains, smilšains vai deformējies, ir ūdensizturīgs, salizturīgs un izturīgs pret laika apstākļiem; kopējā kvalitāte ir ievērojami augstāka nekā tradicionālajām vibrācijas formēšanas cementa dakstiņiem.

Q4: Cik liela ir iekārtas ražošanas jauda minūtē?

A: Standarta formēšanas jauda ir stabila — 7–8 gabali minūtē; ražošanas temps ir nepārtraukts, piemērots maziem un vidējiem ražotājiem, kas plāno masveida preču izsniegšanu.

Q5: Vai ražošanā var izmantot pelnu rūpnieciskos blakusproduktus?

A: Jā, iespējams kombinēt ar pelnu rūpnieciskajiem blakusproduktiem; izejvielu klāsts ir plašs, ļaujot izmantot atkritumus un samazināt ražošanas izmaksas.