QSD-B sērijas P·C akmens formēšanas mašīna

Produkta pārskats

QSD-B sērijas PC akmens formēšanas mašīna ir augstākās klases iekārta, kas speciāli izstrādāta municipālo ceļu, dārzu ainavu un būvniecības papildu projektu vajadzībām, lai veidotu augstākās kvalitātes imitācijas granīta apmales akmeņus un municipālos plakanos akmeņus. Tā darbojas ar nozares pirmo pilnīgi mitro materiālu augstspiediena filtrēšanas un vakuumizsūknēšanas integrēto formēšanas procesu. Iekārtas gatavās produkcijas blīvums, struktūras stiprība un ārējais izskats atbilst dabiskajam granītam, tādējādi pilnībā aizstājot dabiski iegūtos akmeņus. Materiālu pielāgošanās diapazons ir plašs, produkts ir zema oglekļa saturu un videi draudzīgs, ar augstu masveida ražošanas stabilitāti, un tas piemērots augstākās klases gatavo PC akmens produktu līnijas priekšējai formēšanas daļai, padarot to par galveno formēšanas iekārtu, kas ļauj būvmateriālu rūpnīcām modernizēt savu augstākās klases akmens imitācijas sortimentu un samazināt izejvielu izmaksas.

Darbības princips

1. Sajauciet cementu, mazgātos smilšu, akmens putekļu, granīta malu atgriezumu un mehāniski sasmalcinātu smilšu daudzveidīgu izejvielu maisījumu, tieši sagatavojot vienmērīgu pilnīgi mitru maisījumu, bez nepieciešamības pirmsapstrādāt izejvielas vai ilgi turēt sagataves audzēšanai;

2. Mitro maisījumu ievietojiet veidnes dobumā, un iekārta vienlaikus veic augstspiediena filtrēšanu un vakuumizsūknēšanu, ātri izvadot gaisu un lieko mitrumu no materiāla;

3. Līdzīga, vienmērīga spiediena piešķiršana nostiprina sagatavi, padarot to blīvu, bez porām, slāņiem vai iekšējiem dobumiem, vienlaikus veidojot akmeni ar taisnām malām un gludu griezuma virsmu;

4. PLC vadīta automātiska veidņu atbrīvošana un izlaišana; gatavajam produktam nav nepieciešama pulēšana vai slīpēšana — tas jau sasniedz granīta apdares standartu un var tikt savienots ar nākamo smilšu strūklas un pulēšanas apdares iekārtu;

5. Var regulēt formēšanas spiedienu un formēšanas ilgumu atbilstoši vajadzībām, nodrošinot standartizētu masveida ražošanu dažādu izmēru, stiprības un biezuma apmales akmeņiem un plakaniem akmeņiem.

Pamatpriekšrocības un pārdošanas punkti

Integrēts speciāls process, kas padara gatavo produktu līdzvērtīgu dabiskajam granītam: ekskluzīvs pilnīgi mitra materiāla augstspiediena filtrēšanas un vakuumizsūknēšanas kombinētais process, kas nodrošina ļoti augstu sagataves blīvumu, ļoti zemu ūdens absorbcijas līmeni, izcilu pretestību saspiešanai un saliekšanai, vienmērīgu krāsu un bagātīgu tekstūru, kā arī ārējo izskatu, kas ļoti precīzi atdarina dabisko granītu, ļaujot pilnībā aizstāt dabiskos akmeņus.

Plaša izejvielu saderība, atkritumu resursu izmantošana un ienākumu radīšana: nav nepieciešams žāvēt sausos materiālus — visu var veidot tieši no mitra maisījuma, izmantojot akmens putekļus, granīta malu atgriezumus, mehāniski sasmalcinātas smiltis un citus atkritumus, tādējādi izmantojot rūpnieciskos atkritumus un samazinot izejvielu iepirkumu izmaksas, nodrošinot zaļu un atbilstošu ražošanu.

Vairāki formēšanas spiediena līmeņi, kas pielāgojami daudzveidīgām ražošanas prasībām: standarta četru līmeņu lineārās spiediena režīmi — 250 tonnas, 350 tonnas, 550 tonnas un 800 tonnas — nodrošina vienmērīgu spiedienu bez triecieniem, ļaujot pielāgoties dažādu izmēru, stiprības un biezuma PC apmales akmeņu un plakano akmeņu ražošanai, nodrošinot vienotu gatavās produkcijas kvalitāti katrā partijā.

Smagā korpusa izturība, kas atbalsta diennakts masveida ražošanu: izturīgs, pastiprināts tērauda korpusa metinājums, profesionāla stresa mazināšanas apstrāde, nodrošinot stingru korpusa konstrukciju, nemainīgu spiedienu un neplīstošu korpusu; kopējais svars no 8 līdz 32 tonnām, ar vairākiem variantiem, nodrošinot stabilu darbību, iespēju veikt 24 stundu nepārtrauktu intensīvu darbu, ar zemu iekārtas bojājumu līmeni un ilgu kalpošanas laiku.

Kontrolējams formēšanas cikls, piemērots gan maziem, gan lieliem pasūtījumiem: vienas veidnes formēšanas cikls — 30–80 sekundes uz veidni — var automātiski pielāgoties materiāla mitrumam un plāksnes biezumam, nodrošinot elastīgu un kontrolējamu ražošanas jaudu gan mazām pasūtījumu partijām, gan lielām standartizētām masveida ražošanas programmām.

Pilnībā automatizēta PLC vadīta darbība, minimālas darbinieku izmaksas: viena taustiņa pieskāriens aktivizē un deaktivizē procesu, automātiski veic materiālu ievadīšanu, filtrēšanu, vakuumizsūknēšanu un veidņu atbrīvošanu, samazinot cilvēku iesaisti, tādējādi pazeminot darba apjomu un darbinieku riskus, nodrošinot standartizētu un viegli kontrolējamu ražošanu.

Nepieciešama otrreizēja apdares darbība, samazinot pēcapstrādes procesus: gatavajam produktam ir taisnas malas un gluda, maiga virsma, tādējādi nav nepieciešama roku darba apdares, slīpēšanas vai pulēšanas darbi, samazinot investīcijas pēcapstrādes iekārtās un vienkāršojot visu PC akmens ražošanas līnijas procesu.

Zema oglekļa saturu un videi draudzīga ražošana, atbilstoša daudzu valstu vides novērtēšanas standartiem: salīdzinot ar dabisko akmeņu spridzināšanas ieguvi, nav spridzināšanas putekļu, nav malu atgriezumu, nav ūdens un zemes piesārņojuma, zems oglekļa saturs un energoefektivitāte, atbilstot ārvalstu rūpniecisko zaļo celtniecības un videi draudzīgas rūpnīcas politikām.

Mērķa klientu grupa

PC akmens imitācijas būvmateriālu ražotāji, municipālo apmaļu speciālās rūpnīcas, dārzu ainavu gatavo būvmateriālu rūpnīcas, akmens atkritumu resursu pārstrādes rūpnīcas, lielās būvmateriālu industriālās parki, ārvalstu municipālo projektu būvmateriālu piegādātāji, klienti, kas veido pilnībā automatizētas PC akmens ražošanas līnijas.

Lietojuma scenāriji

Pilsētu maģistrālo ceļu un municipālo pārbūves projektu imitācijas granīta apmaļu ražošana

Augstākās klases dzīvojamo rajonu, komerciālo platību ainavu PC plakano akmeņu gatavošanas projekti

Parku, tūrisma un kultūras objektu, kā arī skaistu lauku dārzu segumu imitācijas akmens produktu masveida ražošana

Granīta malu atgriezumu, rūpniecisku akmens putekļu atkritumu atjaunošanas un resursu izmantošanas projekti

Dabisko akmeņu alternatīvas videi draudzīgu gatavo būvmateriālu masveida ražošanas projekti

Pilnībā automatizētas PC apmaļu ražošanas līnijas priekšējās formēšanas daļas atbalsta darbības

Industrijas problēmu risināšana

Risināt problēmas, ko rada augstās izmaksas, ekoloģiskās postījumu, stingro apstiprināšanas procedūru un ierobežotās piegādes, kas saistītas ar dabisko granīta ieguvi;

Pārvarēt problēmas, ko rada parasto betona apmaļu porainība, zema stiprība, viegla izbalēšana un krāsas zudums, kā arī vāja pretestība sals un korozijai;

Atbrīvoties no tradicionālās sauso materiālu formēšanas procesa sarežģītības, ilgās audzēšanas perioda, lielās teritorijas aizņemšanas un lēnas ražošanas trūkumiem;

Risināt problēmas, ko rada vecās formēšanas mašīnu spiediena trieciens, sagataves slāņošanās un dobumi, gatavās produkcijas malu defekti un augstais brāķa līmenis;

Risināt problēmas, ko rada akmens rūpnīcu malu atgriezumu neizmantošana, to uzkrāšanās un piesārņojuma, kā arī augstās apstrādes izmaksas;

Galvenās produkta vērtības

QSD-B sērijas PC akmens formēšanas mašīna sniedz ilgtermiņa ražošanas vērtību gatavo būvmateriālu uzņēmumiem:

Var absorbēt rūpnieciskos atkritumus, piemēram, granīta malu atgriezumus un akmens putekļus, būtiski samazinot izejvielu iepirkumu izmaksas — salīdzinot ar dabisko akmeņu iepirkumu, ietaupījums ir ievērojams, nodrošinot lielāku peļņas rezervi;

Gatavā produkcija ir izturīga pret sals un koroziju, neizbalē, ir nodilumizturīga, ar daudz ilgāku kalpošanas laiku nekā parastie betona apmaļu akmeņi, tādējādi nodrošinot augstāku cenu, piemērotu augstākās klases municipālo tenderu projektos;

Ietaupīt trīs procesus — izejvielu žāvēšanu, ilgu sagataves audzēšanu un gatavās produkcijas slīpēšanu — samazinot investīcijas teritorijā, iekārtās un darbinieku skaitā, īsākot ražošanas ciklu;

Četri tonnāžas modeļi aptver visus vajadzīgos izmērus — no mazu darbnīcu pasūtījumiem līdz lielu industriālo parku masveida ražošanai, viena iekārta var pārslēgties starp dažādām specifikācijām, nodrošinot augstu iekārtas atkārtotu izmantošanas koeficientu;

Visa procesa zema oglekļa saturu un bez piesārņojuma, viegli izturēt dažādu valstu vides pārbaudes, palīdzot uzņēmumam atbilstoši saņemt pasūtījumus no ārvalstu municipālajiem un dārzu lielajiem projektiem.

Biežāk uzdotie jautājumi (FAQ)

Jautājums 1: Kādu īpašu formēšanas procesu izmanto QSD-B formēšanas mašīna?

Atbilde: Tā izmanto pilnīgi mitra materiāla augstspiediena filtrēšanas un vakuumizsūknēšanas integrēto formēšanas procesu, kurā materiāls tiek veidots tieši no mitra maisījuma, bez nepieciešamības pirmsapstrādāt izejvielas vai ilgi audzēt sagataves.

Jautājums 2: Cik formēšanas spiediena specifikācijas ir pieejamas iekārtai?

Atbilde: Kopā četras specifikācijas: 250 tonnas, 350 tonnas, 550 tonnas un 800 tonnas, ar lineāru spiediena režīmu bez triecieniem, kas piemērots dažādu stiprības pakāpju akmens ražošanai.

Jautājums 3: Vai var izmantot akmens malu atgriezumus kā izejvielu ražošanai?

Atbilde: Jā, var sajaucot granīta malu atgriezumus, akmens putekļus, mehāniski sasmalcinātas smiltis, mazgātos smilšu un cementa maisījumus, realizējot atkritumu resursu izmantošanu.

Jautājums 4: Vai apmaļu akmeņiem pēc formēšanas ir nepieciešama pulēšana vai slīpēšana?

Atbilde: Formēšanas procesā tiek veidotas taisnas malas un gluda, vienmērīga tekstūra, tādējādi parastajiem municipālajiem projektiem nav nepieciešama otrreizēja pulēšana, bet augstākās klases apdares gadījumā var izmantot nākamo pulēšanas apdares iekārtu.

Jautājums 5: Kāda ir iekārtas formēšanas efektivitāte, vai var ražot 24 stundas diennaktī?

Atbilde: Vienu veidni var veidot 30–80 sekundēs, smagais korpusa metinājums nodrošina stabilitāti pret spiedienu, atbalstot diennakts 24 stundu nepārtrauktu masveida ražošanu, ar augstu automatizācijas līmeni un mazu cilvēku iesaisti.