Akmens sasmalcināšanas ražošanas līnija

Produkta pārskats

Cieto akmeņu konusveida drupināšanas ražošanas līnija ir vieda slēgtā cikla drupināšanas un sijāšanas kompleksa iekārta, kas īpaši izstrādāta granīta, upju oļu, bazalta, dzelzs rūdas un citu augstas cietības akmeņu apstrādei. Tā izmanto divpakāpju drupināšanas procesu — smalko drupināšanu ar konusu un rupjo drupināšanu — un ir piemērota dažādu cieto akmeņu masveida apstrādei. Visa ražošanas līnija ir vienkārša, darbojas stabili, un tās izlaiduma frakciju izmēru var regulēt; salīdzinot ar tradicionālajām drupināšanas kombinācijām, tās ekspluatācijas un uzturēšanas izmaksas ir zemākas, bet rentabilitāte — augstāka. Tā plaši pielāgojama smilšu un grants sagatavošanai, ceļu būvniecībai, celtniecības materiālu ražošanai un betona izstrādājumu apstrādei, padarot to par vēlamo kompleksu cieto akmeņu apstrādes iekārtu lielām un vidējām smilšu un grants uzņēmumiem.

Darbības princips

1. Automātiskais padeves aparāts vienmērīgi un noteiktā daudzumā nogādā lielos izejmateriālus, kas tiek novadīti uz rupjo drupināšanas iekārtu, veicot pirmo rupjo drupināšanas posmu, samazinot slodzi nākamajām drupināšanas stadijām un novēršot aizsprostojumu un pārslodzes problēmas;

2. Rupji sasmalcinātie akmeņi ar lentas transportiera palīdzību tiek nogādāti konusveida drupināšanas iekārtā, kur, izmantojot slāņu saspiešanas principu, notiek otrais smalkais drupināšanas un formas koriģēšanas posms;

3. Pēc smalkās drupināšanas akmeņi tiek novadīti uz vibrējošo sijātāju daudzslāņu sijāšanai, lai atlasītu dažāda izmēra atbilstošos gala produktus — granti;

4. Materiāli, kuru frakcijas neatbilst prasībām, ar atgriešanas lentu tiek atgriezti konusveida drupināšanas iekārtā, lai vēlreiz tos sasmalcinātu, nodrošinot slēgtu ciklu un maksimālu izejmateriālu izmantošanu;

5. Viss aprīkojums atbalsta manuālu izlaiduma frakciju izmēru regulēšanu, ļaujot ražot dažāda izmēra grantus pēc vajadzības un atbilstot daudzveidīgajiem materiālu izmantošanas standartiem.

Vadošās priekšrocības un pārdošanas punkti

Piemērots cietiem materiāliem, izcilas drupināšanas kvalitātes: īpaša slāņu drupināšanas tehnoloģija, kas speciāli paredzēta granītam, bazaltam, dzelzs rūdai un citiem augstas cietības akmeņiem; gala produkti — granti ar precīzu formu un zemu adatu un plāksnīšu saturu, kas atbilst celtniecības materiālu kvalitātes standartiem.

Slēgta cikla ražošana, nekāda izejmateriālu lieki izšķērdēšana: divpakāpju drupināšanas slēgtais cikls, kad neatbilstošie materiāli automātiski tiek atgriezti otrreizējai drupināšanai, nodrošina augstu izejmateriālu izmantošanas koeficientu, kontrolējamu gala produktu kvalitāti un minimālas ražošanas zaudējumus.

Elastīga frakciju regulēšana, viena iekārta — daudzveidīga izmantošana: gala produktu grantu izlaiduma frakciju izmēru var brīvi regulēt, iespējams pārslēgt ražošanu dažāda izmēra grantiem, tādējādi apmierinot gan ceļu pamatu pildīšanas, gan ķieģeļu ražošanas grantu, gan komerciālo smilšu un grantu daudzveidīgās ražošanas vajadzības.

Zemāks investīciju slieksnis, augsta rentabilitāte būvējot rūpnīcu: iekārtas kompakta izvietojums, vienkāršota process, maza platība, nelielas būvniecības investīcijas; sākotnējās iekārtu investīcijas ir zemākas nekā tradicionālajām drupināšanas ražošanas līnijām.

Konusveida galvenā iekārta ir izturīga, ar ļoti zemām ekspluatācijas un uzturēšanas izmaksām: salīdzinot ar prettrieciena vai parastajām žokļu drupināšanas iekārtām, konusveida drupināšanas iekārtā ir mazāk bojājamo detaļu, tās dilst lēnāk, retāk jāmaina, darbības pārtraukumi ir īsāki, tādējādi ilgtermiņa ražošanas izmaksas ir zemākas.

Pilnībā automatizēta darbība, viegli apgūstama: visa process darbojas automatizēti, cilvēka–mašīnas saskarne ir intuitīva, parametrus var regulēt ar vienu klikšķi, nepieciešams mazāk darbinieku, samazinot darba kļūdu un darba izmaksas.

Mērķa klientu grupa

Lielās un vidējās smilšu un grantu apstrādes rūpnīcas, kalnu ieguves uzņēmumi, ceļu būvniecības kompānijas, celtniecības materiālu ražotāji, betona maisījumu izejmateriālu piegādātāji, cieto rūdu ieguves un apstrādes pakalpojumu sniedzēji.

Lietošanas scenāriji

Granīta rūdu grantu drupināšanas projekts

Bazalta, upju oļu cieto akmeņu smilšu un grantu ražošanas projekts

Dzelzs rūdas un citu metālu rūdu drupināšanas un frakcionēšanas projekts

Ceļu un dzelzceļu pamatu grantu masveida ražošanas projekts

Celtniecības rūpnīcu grantu izejmateriālu un betona grantu sagatavošanas projekts

Kalnu atkritumu un cieto atlikumu drupināšanas un atjaunošanas projekts

Industrijas problēmu risinājumi

Risināt nozares problēmu, ka augstas cietības akmeņu drupināšanā ir liels bojājamo detaļu patēriņš un augstas rezerves daļu nomaiņas izmaksas;

Pārvarēt tradicionālo drupināšanas ražošanas līniju problēmu, ka gala produkti — granti — satur daudz adatu un plāksnīšu, un to kvalitāte neatbilst celtniecības standartiem;

Novērst problēmu, ka lielu cieto akmeņu gabalu tieša smalkā drupināšana izraisa iekārtu aizsprostojumus, pārslodzes un biežus darbības pārtraukumus;

Risināt problēmu, ka dažāda izmēra grantu ražošanai ir nepieciešamas vairākas iekārtas, liela zemes platība rūpnīcas būvniecībai un augstas sākotnējās investīcijas;

Risināt problēmu, ka vecās ražošanas līnijas ir sarežģītas darbībā, atkarīgas no darbinieku darba un ar zemu izejmateriālu izmantošanas koeficientu.

Galvenā produkta vērtība

Cieto akmeņu konusveida drupināšanas ražošanas līnija sniedz minerālu apstrādes uzņēmumiem ilgtermiņa darbības vērtību:

Salīdzinot ar žokļu drupināšanas un prettrieciena drupināšanas kombināciju, bojājamo detaļu nomaiņas biežums ir ievērojami samazināts, ilgtermiņa ekspluatācijas un uzturēšanas izmaksas ir būtiski samazinātas, projekta peļņas iespējas ir palielinātas;

Slēgta cikla ražošana palielina izejmateriālu izmantošanas koeficientu, samazina akmeņu lieki izšķērdēšanu un samazina izejmateriālu iepirkumu zaudējumu izmaksas;

Automatizēta ražošana samazina darbinieku skaitu, samazina ilgtermiņa darba izmaksas, ļauj nodrošināt diennakts daudzvietīgu nepārtrauktu masveida ražošanu;

Viena iekārta ar regulējamu daudzveidīgu izlaiduma frakciju, bez vajadzības papildus uzstādīt citas drupināšanas grupas, samazina iekārtu iegādes un zemes platības būvniecības izmaksas, saīsina ražošanas sākuma periodu;

Gala produktu granti ir augstas kvalitātes, var piesaistīt augstākās klases celtniecības un komerciālo maisījumu projektus, paplašinot produktu pārdošanas kanālus un palielinot uzņēmuma tirgus konkurences spēju.

Biežāk uzdotie jautājumi (FAQ)

Jautājums 1: Kāda veida akmeņus šī ražošanas līnija ir piemērota drupināšanai?

Atbilde: Tā ir speciāli izstrādāta cietiem materiāliem, piemēram, granītam, bazaltam, upju oļiem, dzelzs rūdai un citiem augstas cietības akmeņiem; nav piemērota mīkstu vēja akmeņu masveida apstrādei.

Jautājums 2: Kādas priekšrocības konusveida drupināšanai salīdzinot ar prettrieciena drupināšanu?

Atbilde: Cietās darbības apstākļos konusveida drupināšanas iekārtā ir mazāk bojājamo detaļu, tās dilst lēnāk, retāk jāmaina, mazāk darbības pārtraukumu, tādējādi ilgtermiņa ekspluatācijas un uzturēšanas izmaksas ir zemākas, un kopējā ekonomiskā efektivitāte ir augstāka.

Jautājums 3: Vai ražošanas līnija var ražot dažāda izmēra grantus?

Atbilde: Tā atbalsta brīvu izlaiduma frakciju izmēru regulēšanu, un, izmantojot daudzslāņu vibrējošos sijātājus, vienlaicīgi var sijāt dažāda izmēra gala produktus, atbilstot daudzveidīgajiem materiālu izmantošanas standartiem.

Jautājums 4: Cik automatizēta ir ražošanas līnija, vai tā ir grūti apgūstama?

Atbilde: Viss process darbojas automatizēti, centrālā elektriskā vadība, parametri regulējami ar vienu klikšķi, darbība ir vienkārša, jaunpienācēji var ātri apgūt darbu.

Jautājums 5: Kā tiek apstrādāti neatbilstošie akmeņi?

Atbilde: Izmantojot slēgtā cikla atgriešanas sistēmu, akmeņi, kuriem frakcijas neatbilst prasībām, automātiski tiek atgriezti konusveida drupināšanas iekārtā, lai vēlreiz tos sasmalcinātu, nodrošinot izejmateriālu ciklisko izmantošanu.