Mobilās sagraušanas stacijas ražošanas līnija

Smilšu un grants sastāvdaļu ražošanā, būvgružu resursu izmantošanā, kalnu ieguves jomās un citās nozarēs vienam šķelšanas iekārtai bieži vien ir grūti apmierināt visu procesa darbību vajadzības – sākot no rupjās šķelšanas līdz vidējai un smalkai šķelšanai, kā arī sijāšanai. Mobilo šķelšanas staciju ražošanas līnija izmanto žokļveida mobilo šķelšanas staciju kā rupjās šķelšanas vienību, kombinējot to ar atsitiena tipa mobilo šķelšanas staciju kā vidējās un smalkās šķelšanas un sijāšanas vienību, integrējot transportēšanas, dzelzs noņemšanas un citas palīgierīces, tādējādi veidojot efektīvu, elastīgu un slēgtu mobilo šķelšanas darbības sistēmu, kas nodrošina “vienas pieturas” kompleksu risinājumu dažādiem šķelšanas projektiem, būtiski palielinot ražošanas efektivitāti un gatavā produkta kvalitāti.

I. Ražošanas līnijas galvenais tehnoloģiskais process

Mobilo šķelšanas staciju ražošanas līnija izmanto divpakāpju konfigurāciju “rupjā šķelšana + vidējā un smalkā šķelšana un sijāšana”, veidojot pilnu slēgtā cikla darbības procesu, kas izskaidrots turpmāk:

1. Rupjās šķelšanas posms: Materiālu ar iekrāvēju nogādā žokļveida mobilajā šķelšanas stacijā esošajā krāsnī, kur vibrējošais barošanas aparāts to vienmērīgi piegādā žokļveida šķelšanas mašīnai rupjās šķelšanas darbībai; pēc šķelšanas materiāls pa iebūvēto lentu tiek novadīts uz starpposma krāvumu vai tieši nosūtīts uz atsitiena tipa mobilo šķelšanas staciju.
2. Dzelzs noņemšana: Pēc rupjās šķelšanas materiāls transportēšanas laikā tiek cauri dzelzs noņemšanas iekārtai, lai noņemtu dzelzs piemaisījumus, novēršot dzelzs detaļu nonākšanu nākamajās iekārtās un nodrošinot stabilu ražošanas līnijas darbību.
3. Vidējās un smalkās šķelšanas un sijāšanas posms: Pēc dzelzs noņemšanas materiāls tiek nogādāts uz atsitiena tipa mobilo šķelšanas staciju, kur tas ar atsitiena tipa šķelšanas mašīnu tiek pakļauts vidējai un smalkai šķelšanai; pēc šķelšanas materiāls nonāk vibrējošajā sietā, kur notiek graudu sadalīšana.
4. Gatavā produkta transportēšana un cikla atkārtošana: Pēc sijāšanas derīgie gatavie produkti tiek transportēti ar dažādu specifikāciju lentēm uz norādītajām krāvumu zonām; nederīgie materiāli atgriežas atsitiena tipa šķelšanas mašīnā, lai vēlreiz tiktu sasmalcināti, veidojot slēgtu cikla darbību, kas nodrošina vienmērīgu gatavās grants graudu formu un pareizu frakciju sadalījumu.
5. Viss process norit bez cilvēka iejaukšanās, pilnībā automatizēts un nepārtraukts, nodrošinot gan ražošanas efektivitāti, gan gatavā produkta kvalitāti, vienlaikus būtiski samazinot darba izmaksas.

II. Modulāra konfigurācija, pielāgota daudzveidīgām ražošanas apjomam

Lai apmierinātu dažādas ražošanas jaudas prasības, mobilo šķelšanas staciju ražošanas līnija ir izstrādājusi trīs standartizētas konfigurācijas, kas aptver no maza un vidēja līdz pat liela mēroga darbības scenārijiem; galvenās konfigurācijas un parametri ir šādi:

Tabula

Konfigurācijas dizains rūpīgi ņem vērā iekārtu savstarpējo saderību, nodrošinot nevainojamu sajūgu no rupjās līdz vidējai un smalkai šķelšanai, novēršot situācijas, kad “liels traktors vilina mazu vezumu” vai rodas jaudas trokšņa problēmas. Vienlaikus ražošanas līnija ļauj veikt elastīgas regulēšanas: atsitiena tipa mobilo šķelšanas staciju vibrējošos sietus var pielāgot atbilstoši materiālu veidiem, izvēloties vienu, divas vai trīs sietu kārtas, lai apmierinātu dažādu gatavā produkta frakciju vajadzības; B1–B4 transporta lentu garumu un skaitu var pielāgot atbilstoši reālajam laukuma izmēram un iznākuma veidam, nodrošinot pielāgošanos dažādiem sarežģītiem darbības scenārijiem.

III. Galvenās priekšrocības, kas pārveido šķelšanas darbības modeli

1. Pilna procesa integrācija, būtiski palielinot ražošanas efektivitāti
   Mobilo šķelšanas staciju ražošanas līnija realizē rupjās, vidējās un smalkās šķelšanas, sijāšanas un transportēšanas procesu integrāciju, novēršot nepieciešamību uzstādīt un savienot vairākas atsevišķas iekārtas; pēc ierašanās objektā tā var ātri uzsākt darbību. Divpakāpju šķelšanas vienības strādā sinhroni: rupjās šķelšanas vienība efektīvi apstrādā lielos materiālus, bet vidējās un smalkās šķelšanas vienība precīzi kontrolē gatavā produkta graudu formu; slēgtais cikla darbība novērš materiālu izšķērdēšanu, kopējā ražošanas efektivitāte salīdzinot ar vienu šķelšanas iekārtu palielinās par vairāk nekā 40%, gatavās grants graudi ir apaļi un ar pareizu frakciju sadalījumu, pilnībā atbilstot augstas klases autoceļu un celtniecības smilšu kvalitātes prasībām.
2. Mobilitāte un elastība, ērta pārvietošanās, samazinot kopējās izmaksas
   Vesela ražošanas līnija izmantota modulārā mobila dizaina konstrukcijā; katras vienības riteņu sistēma nodrošina vieglu pārvietošanos ar vilcēju, bez nepieciešamības būvēt betona pamatus, pilnībā atbrīvojot no fiksētas ražošanas līnijas vietnes ierobežojumiem. Būvgružu resursu izmantošanas scenārijos visa ražošanas līnija var iebraukt demontāžas laukumā un turpat veikt visu procesu no šķelšanas līdz sijāšanai, izlaižot materiālu transportēšanas posmu uz pastāvīgo ražošanas teritoriju, samazinot kopējās izmaksas par vairāk nekā 30%; ceļu būvniecības projektos tā var elastīgi pārvietoties gar autoceļiem un dzelzceļiem, ražojot ceļu pamatu grants turpat, novēršot ilgstošu transportēšanu, kas rada zudumus un putekļus.
3. Stabilitāte un uzticamība, ērta apkope, lieliska adaptācija
   Galvenās šķelšanas iekārtas izgatavotas no nodilumizturīgiem materiāliem, ar izcilām triecienizturības un nodilumizturības īpašībām, spējot stabili darboties smagos apstākļos ar augstu slodzi un lielu putekļu daudzumu. Dzelzs noņemšanas iekārtas efektīvi noņem dzelzs piemaisījumus, būtiski samazinot nākamo iekārtu bojājumu risku; modulārais dizains padara iekārtu apkopi ērtāku, galvenās detaļas ir viegli demontējamas un nomaināmas, samazinot dīkstāves laiku un palielinot ražošanas līnijas darba koeficientu. Turklāt katru vienību var aprīkot ar elektroenerģijas ģeneratoru, nodrošinot neatkarīgu darbību bez ārējās elektroapgādes, piemērotu attālos kalnu rajonos, lauka darbos un citos apstākļos, kur nav pieejama elektrība.
4. Videi draudzīgs un energoefektīvs, atbilstošs zaļās būvniecības standartiem
   Vesela ražošanas līnija izmantota hermētiskas šķelšanas un sijāšanas telpas dizainā, samazinot putekļu izplūdi, papildus var uzstādīt putekļu un trokšņa samazināšanas iekārtas, mazinot vides piesārņojumu darbības laikā, atbilstoši ekoloģiskajām būvniecības prasībām. Salīdzinot ar tradicionālajām fiksētajām šķelšanas līnijām, mobilās šķelšanas stacijas ražošanas līnija neprasa plašus būvdarbus, samazinot resursu patēriņu un vides postījumus būvniecības procesā, īstenojot zaļās ražošanas idejas un palīdzot projektiem sasniegt ekoloģiski atbilstošu darbību.

IV. Plaša pielietošana, dodot iespēju daudzām nozarēm attīstīties efektīvi

Mobilo šķelšanas staciju ražošanas līnija, pateicoties savai efektivitātei, elastībai un ekonomiskumam, tiek plaši izmantota dažādās jomās:

• Smilšu un grants sastāvdaļu ražošana: Izmanto akmeņu karjeru pilna procesa grants ražošanai, efektīvi apstrādājot kaļķakmeni, granītu, upju oļus u.c. materiālus, ražojot augstas kvalitātes celtniecības grants, kas apmierina betona maisīšanas un asfalta maisīšanas rūpnīcu izejmateriālu vajadzības;

• Būvgružu resursu izmantošana: Pilsētu demontāžas laukumos turpat veikt būvgružu šķelšanu un sijāšanu, pārstrādāt granti, izmantojot tos ceļu pamatu aizpildīšanai, ķieģeļu ražošanai, atkārtotai betona izgatavošanai u.c., realizējot atkritumu resursu izmantošanu;

• Ceļu būvniecība: Ceļu un dzelzceļu malās turpat sasmalcināt kalnu akmeņus, ražojot atbilstošas ceļu pamatu grants, saīsinot būvniecības ciklu un samazinot projekta izmaksas;

• Vidēji un mazi kalnu rajoni un nomas tirgus: Piemērota vidējiem un maziem kalnu rajoniem, bieži mainot darbības vietu dažādos būvlaukumos, sniedzot elastīgu pilna procesa šķelšanas risinājumu, samazinot iekārtu investīcijas.
• No pilsētu demontāžas laukumiem līdz lauku smilšu un grants ražošanas centriem, no lieliem infrastruktūras projektiem līdz maziem būvniecības darbiem, mobilo šķelšanas staciju ražošanas līnija ar “pilna procesa integrāciju, efektīvu elastību, ekonomisko videi draudzīgumu” kā galvenajām vērtībām sniedz uzticamu atbalstu dažādiem šķelšanas darbības scenārijiem, kļūstot par svarīgu iekārtu, kas veicina šķelšanas nozares transformāciju un modernizāciju.